通過使用振動監(jiān)測器在達(dá)到危險點(diǎn)之前監(jiān)測和報告過度振動，可以有效地防止振動損壞。我們的監(jiān)控單元組合包括永久安裝的、基于機(jī)架的機(jī)器保護(hù) (MPS) 和狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng) (CMS) 以及離線便攜式系統(tǒng)。
便攜式系統(tǒng)經(jīng)常用于關(guān)鍵機(jī)械的臨時診斷監(jiān)控，以便在機(jī)器故障的可能性很高或該故障事件的嚴(yán)重后果（例如在停電或改造之后）時進(jìn)行診斷。還可使用它們對預(yù)定義的測量點(diǎn)進(jìn)行定期測量，以獲取機(jī)器健康狀態(tài)的趨勢和報告。
VIBROSTORE 100/100E
按下按鈕即可監(jiān)控機(jī)器健康狀況
VST-100/VST-100E：你負(fù)責(zé)幾十臺不受監(jiān)控的機(jī)器嗎？也許是因為為所有人安裝在線監(jiān)控系統(tǒng)成本太高？還是因為大多數(shù)便攜式設(shè)備也不合適？它們中的大多數(shù)都太重而無法隨身攜帶或需要訓(xùn)練有素的人員來處理。
即使使用不太重要的機(jī)器，也不要冒突然中斷的風(fēng)險。有一種方法可以監(jiān)控和趨勢分析適合您口袋的機(jī)器的振動水平！
VIBROSTORE 100/100E （也稱為 VST-100/VST-100E）是 B&K Vibro 最新的手持式機(jī)器狀態(tài)監(jiān)測設(shè)備。它只需按一下按鈕即可測量振動水平和軸承磨損。甚至可以使用符合 ATEX 的版本 – VST-100E – 用于爆炸性環(huán)境。VST-100 適用于標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用。將讀數(shù)下載到隨附的Report & Route Manager 軟件，以進(jìn)行報告、進(jìn)一步分析和趨勢分析。任何發(fā)展中的故障都不會被發(fā)現(xiàn)。作為預(yù)測性維護(hù)策略的一部分，VIBROSTORE 100/100E是任何在線監(jiān)控系統(tǒng)的必備品！
為什么VIBROSTORE 100/100E非常適合監(jiān)測半臨界和中小型機(jī)械的振動：
· 具有競爭力的價格
· 可單手使用
· 重量輕，但堅固可靠，可在現(xiàn)場使用（可選擇橡膠保護(hù)套或帶皮帶夾的對接支架）
· 簡單、直觀的使用和設(shè)置調(diào)整
· 適合各種專業(yè)水平的人員
· 交通燈編碼顯示
· 振動值acc。到 ISO 10816 內(nèi)置
· 提供最常見機(jī)器故障的指示：不平衡、不對中、松動
· 高達(dá) 800 線分辨率的光譜，帶有縮放和光標(biāo)，用于測量分析
· 交付范圍內(nèi)包含預(yù)設(shè)的高品質(zhì) B&K Vibro 傳感器
· 配套手持軟件Report & Route Manager?Software 優(yōu)化用于 VIBROSTORE 100/100E；通過 USB 傳輸數(shù)據(jù)
· 裝在一個隨時可用的箱子里
· 提供可選配件（例如用于平坦表面的閃光燈或磁鐵）
· B&K Vibro培訓(xùn) 和服務(wù)團(tuán)隊的全力支持
AS-063 測振傳感器
AS-063 加速度傳感器
型號： AS-063加速度傳感器
類型： CCS
靈敏度： 100毫伏/克
頻率范圍： 1.5赫茲... 13千赫（±3 dB）的
最小值。溫度： -55℃下
最大。溫度： +125 °C
危險區(qū)域認(rèn)證： 無
附件/連接電纜類型： AO0572（MIL-C 5015 – BNC）AO0573（MIL-C 5015 – 開放式）
附件/安裝設(shè)備：
AC-274： 傳感器安裝板，10 個用于粘合，粗螺紋 M8 AC-3360：螺栓，1/4" – 28 UNF 至 M8
AC-172： 用于平面螺栓 M8
AC 的安裝磁鐵-273： 用于曲面螺栓 M8 的安裝磁鐵
AC-352： 安裝螺栓 M8 至 M8
Size | 200 mm x 60 mm x 26 mm |
Weight | ca. 280 g (VST-100E: ca. 420 g) |
Environmental Degree of protection Operating Storage |
IP67 0 °C to +50 °C (32 °F to 122 °F) -20 °C to +70 °C (-4 °F to 158 °F) |
Power supply | 2 x AA batteries |
Frequency range | 2/10 Hz to 1 kHz (ISO) 1 kHz to 10 kHz (BDU) 10Hz to 1kHz (Vibration bands) |
Max frequency resolution | 1.25 Hz @ 800 lines FFT setting Acceleration in g Velocity in mm/s (or inch/s) Bearing noise in BDU (bearing damage units) Displacement (mm, microns, mils) |
Bluetooth connectivity | For headphones (VST-100 only) and data communications |
Displayed frequency units | Hertz (Hz), RPM or CPM |
Input range | User selectable with accelerometer sensitivity Unbalance 1x RPM Alignment 2x RPM Looseness 3x RPM |
Accuracy | +/-5 % (acceleration: +/- 10% below 20Hz) |
Data storage | Up to 1000 measurements/machines (with a maximum of 10 measurements per machine) |
Languages in instrument | German / English / French / Italian / Spanish / Portuguese / Dutch / Chinese / Korean / Japanese / Russian / Czech |
Accessories | Docking cradle and USB cable Protective boot (mandatory for VST-100E to use in hazardous areas) Spiral cable with two pin connector Accelerometer AS-063 for VST-100, ASA-063 for VST-100E Nylon carrying case |
Optional accessories
| AC-7315 strobe attachment (VST-100 only) AC-172 magnet for flat surfaces Report & Route Manager software for VIBROSTORE 100/100E |
Hazardous area approvals (VST-100E) | ATEX II 2G Ex ib IIC T4 Gb (-20°C ≤ Ta ≤ +40°C) IECEx II 2G Ex ib IIC T4 Gb (-20°C ≤ Ta ≤ +40°C) UL hazardloc area Class I, zone I, IIC Class I, division, groups A-D (-20°C ≤ Ta ≤ +40°C) |
The easy way to detect the most common machine faults
Critical machinery usually is equipped with an online protection system to avoid catastrophic failure. In most cases, operators will add online condition monitoring to be able to diagnose and trend a developing fault at an early stage. But how about semi-critical or so-called balance-of-plant machines? It’s probably too costly to install an online monitoring system on all of them. Even a sophisticated large portable device would be over-kill. Yet you don’t want to let them run without any inspection as any sudden machine failure will undoubtedly impact the whole production process.
The ideal solution is a simple, cost-efficient handheld device that measures vibration levels and bearing wear at the push of a button. Download the readings to a PC for reporting, further analysis and trending - and you’re done!
Don't leave your balance-of-plant machines to chance. Detect faults early so you can cost-effectively plan maintenance ahead of time!
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